管殼式換熱器主要包含管板、換熱管、折流板以及支座等元件，具體檢驗內(nèi)容有：制造尺寸偏差、裝配尺寸偏差、制造材料質(zhì)量與焊縫質(zhì)量等的檢驗。換熱器在驗收時有哪些要求呢？
　　1、管箱和殼體：殼程筒體與管程筒節(jié)的外圓周長允許上偏差為10mm。圓筒同一斷面上，直徑之差應(yīng)不大于2.5，圓筒直線度偏差為2.4mm。
　　2、管板：管板管孔直徑為19.25mm，允許上偏差0.15mm，鉆孔后應(yīng)抽查不小于60°管板中心角區(qū)域內(nèi)的管孔，在這一區(qū)域內(nèi)允許有4%的管孔上偏差為0.3mm。管孔表面不應(yīng)有影響脹接緊密性的缺陷，如貫通的縱向或螺旋狀刻痕。
　　3、管殼式換熱器表面油漆均勻、無氣泡、龜裂和剝落等缺陷，漆色一致，美觀大方。產(chǎn)品表面無銹蝕，劃傷、碰傷等超標缺陷，內(nèi)部無積水、雜物等垃圾。壓力容器所有法蘭（包括接管、人孔）密封面無劃傷、磕、碰等痕跡，均有可靠的防治碰傷的措施。
　　4、鞍座要求：鞍座本體的焊接，均為雙面連續(xù)角焊。鞍座與容器圓筒焊接采用連續(xù)焊。焊縫要高，取較薄板厚度的0.5-0.7倍，且不小于5mm。鞍座墊板的圓弧表面應(yīng)能與容器壁貼合，裝配后的間隙不應(yīng)超過2mm。鞍座組焊完畢，各部件應(yīng)平整，不得翹曲。
　　5、換熱管：換熱管管端外表面應(yīng)除銹，脹接時管端應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤，其長度應(yīng)不小于64mm。
　　6、容器銘牌要求：容器銘牌應(yīng)固定于明顯的位置。
　　管殼式換熱器的包裝要具有足夠的強度，以滿足沿途運輸、裝卸的需要，或滿足合同規(guī)定需求。